Kontrola přesnosti pro kvalitu při měření tloušťky plechů
Přesné měření tloušťky plechu je zásadní pro zajištění kvality a integrity tvarovaných dílů v automobilovém průmyslu. Senzorové technologie společnosti OMRON mohou výrobcům pomoci překonat tyto výzvy a dosáhnout spolehlivých a přesných měření tloušťky.
Výzva
Variace materiálu a elastické deformace po ražení
Jednou z hlavních výzev při měření tloušťky plechu jsou rozdíly ve vlastnostech materiálu, jako je tloušťka, složení a celkové vlastnosti. Tyto rozdíly mohou mít vliv na přesnost měření tloušťky. Kromě toho během procesu lisování dochází k deformaci plechu, který může po tváření podléhat elastické deformaci, což ztěžuje přesné měření tloušťky tvářených dílů.
Řešení
E3AS a další pokročilé senzory OMRON
OMRON nabízí několik senzorových technologií, včetně řady E3AS a pokročilých laserových senzorů, jako jsou ZG2, ZX1 a ZX0. Řada E3AS je fotoelektrický senzor s nastavitelnou vzdáleností, který poskytuje spolehlivou detekci s minimálním vlivem na zakřivené, lesklé nebo odlévané povrchy, čímž se zkracuje doba návrhu a uvedení do provozu. Pokročilé laserové měřicí senzory, včetně modelů ZG2, ZX1 a ZX0, využívají technologii měření doby průletu k přesnému měření vzdáleností bez rušení způsobeného barvou, strukturou, konturou nebo leskem objektu.
Související produkty
-
Pokročilé přímé reflexní fotoelektrické senzory
-
Senzor ToF (Time-of-Flight) s dlouhým dosahem
-
Senzory pro všeobecné použití v kompaktním plastovém pouzdru