Stroje na míru: modulární provedení v integrovaném prostředí
Zveřejněno Flexible Manufacturing v 02. Září 2025
Jak konfigurovat a přizpůsobit funkčnost stroje za běhu
Problém: každý stroj představuje nový projekt
- Nadbytečné inženýrské úsilí
- Delší doby uvedení do provozu
- Vyšší rizika chyb a poprodejních problémů
- Vyšší náklady a větší zpoždění
Dokonalý sen výrobce strojů
- Dynamická konfigurace funkcí stroje na základě poptávky spolu s automatickými kontrolami proveditelnosti
- Okamžitá vizualizace a ověření návrhu se zákazníkem pomocí simulace: „Je to to, co jste měli na mysli?“
- Simulace výkonu stroje v různých scénářích pomocí digitálního dvojčete
- Automatické vygenerování přesné nabídky na práci a materiály
- Přímé propojení návrhů CAD s generováním strojového kódu
- Vytváření kompletních dokumentačních balíčků, od manuálů po plány údržby, bez dalšího úsilí
Cesta vpřed: co dnes dělají výrobci strojů
- Přijetí principů modulárního provedení, které umožňují škálovatelné a flexibilní konfigurace strojů, které se mohou vyvíjet podle požadavků zákazníků.
- Vývoj předem navržených linek a modulárních systémů, které lze sestavit podle potřeby.
- Aplikace modularity nejen na hardware (mechanický/elektrický), ale také na řídicí software, což umožňuje rychlejší opětovné použití a přizpůsobení.
Podpora vize: OMRON pomáhá tuto vizi realizovat
- Jeden zdroj softwaru pro řízení strojů: jednotné uživatelsky přívětivé rozhraní pro: PLC, pohyb, rozhraní člověk-stroj (HMI), bezpečnost, řízení robotiky, vše v jednom souboru ke stažení.
- 3D simulace pohybů stroje: umožňuje inženýrům vizualizovat provoz stroje ve virtuálním prostředí a zajistit tak přesné testování a ověření před fyzickou implementací.
- Během uvádění do provozu nabízí platforma Sysmac jeden projekt, který umožňuje efektivní přizpůsobení strojů podle požadavků zákazníka, včetně bezpečnosti!
- Škálovatelnost: platforma může růst s potřebami zákazníka, přizpůsobovat se novým funkcím a konfiguracím podle potřeby, nebo se zmenšovat a „omezovat výkon“, když nejsou potřebné žádné další možnosti a základní stroj vyhovuje požadavkům.
Jak: zefektivnění vývoje a uvedení do provozu pomocí platformy Sysmac společnosti OMRON
- jediný zdroj softwaru pro celý řídicí systém;
- integrovaná 3D simulace pohybu pro vizualizaci pohybu os, kinematiky robotů a kompletních sekvencí;
- nástroje založené na průvodci pro generování projektů a sestavení strojů;
- snadné připojení k návrhovým prostředím třetích stran, jako jsou ePlan, Matlab/Simulink, Solidworks, Flowsource nebo AutomationML;
- konfigurace namísto programování – obzvláště účinné během továrních přejímacích zkoušek (FAT) nebo přejímacích zkoušek na místě (SAT);
rozšířené funkce EtherCAT: umožňují modulární stroje.
Modularita není jen mechanický koncept. Vztahuje se také na řídicí software a komunikaci. Rozšířené funkce EtherCAT (EEF v3) společnosti OMRON mění definici našeho přístupu k návrhu a implementaci modulárních strojů. Jdou nad rámec standardní síťové komunikace. Automatická detekce a mapování vstupů/výstupů EtherCAT a pohybových zařízení a s tím související přesná funkčnost stroje – plus integrita hardwarového řešení problémů – usnadňuje škálovatelné části stroje s uzly EtherCAT typu plug-and-play. Výsledkem je, že výrobci strojů mohou udržovat jedinou šablonu projektu a konfigurovat konkrétní možnosti stroje za běhu.Provozní výhody pro zákazníky
- Přizpůsobitelné stroje: technologie, jako jsou rozšířené funkce EtherCAT společnosti OMRON, usnadňují výběr modulů stroje a umožňují přizpůsobení bez nutnosti měnit základní program.
- Zjednodušené řešení problémů: údržba se stává jednodušší díky uživatelsky přívětivým rozhraním, která umožňují rychlé úpravy a aktualizace.
- Větší flexibilita: schopnost načítat nové programy řídicí jednotky, a to i bez nutnosti použití proprietárních softwarových nástrojů, zvyšuje provozní efektivitu na pracovišti.
- A díky různým specializovaným funkcím v jedné softwarové platformě lze stroje uvést do provozu za polovinu času ve srovnání s tradičními přístupy.