Společnost Novio Packaging si vybrala kamerový systém OMRON řady FH pro použití na své výrobní lince v Dánsku. Řešení zajišťuje, že všechny lahve dodávané zákazníkům jsou té nejvyšší kvality a bez vad.
Skupina Novio Packaging Group od roku 1978 vyrábí a distribuuje primární obaly a obalová řešení pro různé trhy, od farmaceutického a kosmetického průmyslu až po potravinářský a domácí nepotravinářský průmysl. Skupina je součástí největšího světového distributora obalů Berlin Packaging.
Výzva: Potřeba přesnosti a flexibility
Dánská továrna potřebovala sofistikovaný a flexibilní systém kontroly kvality, aby si dokázala poradit se změnami typů vyráběných lahví a dosáhla správné úrovně kvality. Společnost vyzkoušela systémy, které se ukázaly jako neúčinné, protože nebyly dostatečně přesné a uživatelé u nich nemohli provádět změny nebo sami programovat software. Následně začala hledat systém, který by eliminoval vady na jednu láhev ze 100 000.
Řešení
Na základě svých zjištění se společnost Novio rozhodla pro všestranné řešení od společnosti OMRON zahrnující kamerový systém řady FH a kamery řady FQ2. Systém OMRON se používá na výrobní lince a využívá světla a kamery nastavené v různých úhlech, aby dokázaly detekovat jakékoli vady, jako jsou škrábance nebo prach, které by mohly ovlivnit kvalitu láhve.
Peter Lykke, technický ředitel společnosti Novio Packaging, vysvětluje: „Používáme kamerový systém řady FH se čtyřmi kamerami ke kontrole vyráběných lahví ze všech stran, abychom zajistili, že na nich nebudou žádné nečistoty, černé skvrny a podobně. Kamery provádějí kontrolu na běžících dopravnících, takže není nutné kvůli kontrole láhve zastavovat.“
Download full case study
-
Nový standard v kontrole obrazů a ověřování kódů
-
Rychlejší provoz stroje, kamery pro každou aplikaci