Podporujeme úspěch místní výroby bateriových článků
Zveřejněno Sustainable Manufacturing v 20. Září 2021
Na co by se měly automobilové společnosti a společnosti vyrábějící baterie zaměřit, aby jejich výroba byla inovativnější a konkurenceschopnější? Zde je pět tipů, jak v budoucnu posílit svou pozici v tomto odvětví.
Odborníci i výrobci automobilů se shodují, že e-mobilita je budoucnost. Baterie a jejich výroba budou hrát klíčovou roli. V této souvislosti se očekává, že celosvětový trh s lithium-iontovými bateriemi vzroste z 44,2 miliard amerických dolarů (v roce 2020) na 94,4 miliard dolarů (v roce 2025). Transformace automobilového průmyslu od spalovacích motorů k bateriovým nebo vodíkovým palivovým článkům přináší společnostem obrovské výzvy.
Navíc pandemie nemoci Covid-19 snížila prodej, zpřísňují se emisní předpisy, existuje poptávka po větší digitalizaci a udržitelnosti a společnosti čelí měnícím se potřebám spotřebitelů a nedostatku kvalifikovaných pracovníků.
Ve snaze přispět k všeobecnému dobru a zlepšit životy se společnost OMRON snaží podporovat firmy v tomto odvětví, aby se staly efektivnějšími a udržitelnějšími. Důraz je kladen na inovativní výrobní linky a automatizační technologie, které pomáhají zajistit konkurenční výhody a jednat ekologičtěji.
Udržitelnost je klíčová pro produkci baterií „vyrobených v Evropě“
Podle současného výzkumu většina baterií používaných po celém světě stále pochází z výrobních závodů v Asii. Politici a podniky budou chtít, aby se to brzy změnilo, aby se posílila konkurenceschopnost evropského odvětví e-mobility. Například v Německu federální ministerstvo pro hospodářské záležitosti a energetiku financuje projekty výzkumu a vývoje prováděné oborovými sdruženími i jednotlivé průmyslové projekty.
Jak mohou firmy v automobilovém průmyslu identifikovat a implementovat nové, transformativní výrobní technologie, které umožní nákladově efektivní výrobu vysoce kvalitních produktů z oblasti e-mobility? Udržitelná výroba baterií se opírá o promyšlenou interakci mezi lidmi, stroji a robotikou zajišťující větší flexibilitu, širší digitalizaci a využití umělé inteligence ke kontinuální optimalizaci procesů. Koncepce a technologie Chytrá továrna jsou důležitým základem pro budoucí strategie, které evropským automobilkám umožňují zajistit výhody. Souběžně s rozšířením a přeměnou na nové technologie pohonů umožňují komplexně modernizovat výrobu a od základů optimalizovat dodavatelské řetězce.
Chytrá továrna: Vyzkoušejte si nové výrobní modely a technologie
Chytrá továrna znamená ve zkratce koncepty budoucí výroby, které jsou flexibilní a orientované na budoucnost, s dobře známými tématy, jako jsou kontinuální digitální dodávky a hodnotové řetězce, agilnější procesní toky, úzké propojení výroby, kvality (zamezení odmítnutí a odpadu), potřeb zákazníků a harmonizace sledování po celou dobu životnosti. To vše jsou nástroje, které udržitelnějším, rychlejším a bezpečnějším způsobem umožní přežít na trhu a fungovat se ziskem, abyste vynikli před konkurencí. Existují také další aktuální témata, jako je digitalizace, sledování, zapojení hodnotového řetězce a lepší síťové připojení. Důležitou roli v chytré továrně budoucnosti budou mít také prediktivní údržba, prediktivní kvalita, integrované plánování výroby a vizualizace procesů. Společnost OMRON reaguje na tyto potřeby svým modelem innovative-Automation!
Pět tipů, abyste byli v budoucnu silnější:
Na co by se měly automobilové společnosti zaměřit, aby jejich výroba byla inovativnější a konkurenceschopnější?- Spolehněte se na technologii Edge Computing: Stroje lze spojit lépe než kdy dříve a data je možné shromažďovat, strukturovat a analyzovat pomocí výkonné technologie senzorů na úrovni stroje („edge“).
- Používejte technologii senzorů: Doporučujeme využívat vzdálené služby a integraci dalších technologií senzorů pro chybějící datové body, identifikaci stroje či kybernetickou bezpečnost. Zároveň je vhodné používat a převádět datové a komunikační protokoly.
- Podpora spolupráce mezi člověkem a počítačem: Mechatronika a řešení IT se stále více propojují a podporují efektivnější a flexibilnější výrobní procesy. Konkrétními příklady jsou nové chytré průmyslové roboty, mobilní roboty, ale také koboty, které pracují ruku v ruce se zaměstnanci v závodě.
- Spojte komponenty moderních výrobních procesů v cloudu: Získáte tak výhody centrálního a transparentního monitorování všech strojů, systémů a komponentů prostřednictvím řídicích softwarových modulů nebo cloudových funkcí, například co se týče správy majetku, monitorování stavu, prediktivní údržby nebo vzdálených služeb.
- Použijte rozšířenou realitu (AR) jako další stavební kámen chytré továrny: Můžete získat další informace generované počítačem a virtuální objekty doplňující živé obrazy nebo videa, což vám poskytne další úroveň informací, podpory a know-how.
Flexibilní, autonomní řízení a optimalizace výrobních procesů jsou na mnoha místech stále v začátcích. Ale ti, kteří již dnes zkoumají možnosti a podniknou první kroky v této oblasti, se mohou dobře připravit na budoucí požadavky. Odborníci společnosti OMRON na globální automatizaci se zaměřují na integraci špičkových technologií AI do výroby a výrobních systémů v oblasti elektromobility s cílem zlepšit stabilitu a flexibilitu. Tyto výrobní vlastnosti jsou nezbytným předpokladem zajištění produktivity a konkurenceschopnosti průmyslu, aby si Evropa mohla udržet vedoucí postavení v poskytování vysoce kvalitních technologií a produktů pro elektromobilitu.
Společnost OMRON a její partnerská síť nabízejí zavedené technologie a také transformativní řešení, která splňují specifické potřeby evropského zpracovatelského průmyslu e-mobility. Prediktivní funkce kvality a reakce na základě AI pomáhají obsluze strojů zjišťovat změny kritických parametrů a reagovat na ně v reálném čase, než dojde k ohrožení kvality produktu. AI navíc pomáhá odhalit vzájemné vztahy mezi jednotlivými produkty a kroky procesů a poskytuje cenné poznatky, které lze začlenit do nových návrhů produktů a optimalizovaných výrobních strategií. Flexibility je dosaženo prostřednictvím změn výrobních linek řízených AI, které operátorům pomáhají konfigurovat linky tak, aby vyhovovaly novým produktovým formátům. Kratší doba výměny mezi formáty produktů zvyšuje dobu provozuschopnosti linky a snižuje plýtvání.
