Automatizací k bezdotykovému prostředí: zlepšení bezpečnosti, kvality a efektivity v oblasti potravin a nápojů
Zveřejněno Flexible Manufacturing v 15. Březen 2021
Nedávné inovace v oblastech automatizace, robotiky, zpracování obrazu a umělé inteligence (AI) mohou společnostem pomoci přejít ke zcela bezdotykovým procesům.
Společnosti a výrobci v potravinářském, nápojovém a komoditním odvětví po celém světě hledají nové způsoby, jak automatizovat manuální činnosti a přejít na zcela bezdotykové fungování. To pomáhá chránit zaměstnance, optimalizuje procesy a zlepšuje kvalitu produktů. K dosažení bezdotykového prostředí je však zapotřebí vhodná technologie.
Zlepšení pracovních podmínek
Přechod k bezdotykovému prostředí má pro zaměstnance několik výhod. Jsou tím nejcennějším aktivem společnosti, a proto je důležité navrhovat strategie pro jejich nasazení nebo rekvalifikaci, aby mohli provádět více úkolů s přidanou hodnotou. Řada manuálních úkolů ve výrobním prostředí na sebe váže cenné personální zdroje a komplikuje zajištění efektivity a dodržování hygienických a bezpečnostních předpisů. Manuální procesy jsou často nákladné a riskantní. A mnoho rutinních úkolů nevyužívá ideálně dovednosti zaměstnanců, kterým mohou brzy připadat nudné nebo frustrující. Které procesy by však měly být automatizovány, aby se zlepšila účinnost, bezpečnost a udržitelnost?
Mezi příklady opakovaných manuálních úkolů patří třídění a klasifikace zboží a přesouvání, plnění a označování kontejnerů. Dále sem patří zvedání krabic a kartonů a manipulace s nimi, doplňování zboží, přeprava hotových výrobků, kontrola kvality a skladování. Když zaměstnanci interagují se stroji a dlouhé hodiny stojí, existuje zvýšené riziko újmy v důsledku nesprávného postoje nebo nehod – což může také snížit produktivitu.
Automatizace opakujících se procesů
Opakující se procesy musí být efektivnější. Robotizace a řešení automatizace mohou pomoci při přepravě, třídění nebo paletování nákladů, a to jak v sériové, tak i přizpůsobené výrobě. Plně automatizovaná řešení lze například použít na vysokorychlostních linkách. Patří mezi ně průmyslová robotika, vysokorychlostní aplikace pro nakládání a vykládání, inteligentní dopravní pásy, integrované robotické řízení strojů a analýza dat na úrovni stroje (AI). Mobilní roboty poskytují flexibilitu v prostředí specifickém pro zákazníka, protože se mohou přizpůsobit změnám rychleji a lépe než trvale instalované průmyslové roboty.
Mobilní roboty mohou přepravovat zboží a suroviny. Ročně dochází ke ztrátě přibližně 95 milionů pracovních dní v důsledku zranění zaměstnanců pohybujících se po továrně nebo ve skladu. Moderní řešení mohou tato rizika výrazně snížit. Autonomní mobilní roboty (AMR) rychle přepravují produkty a likvidují odpad nebo přesouvají hotové balíčky. Flotily AMR a mobilní manipulátory (koboty a mobilní roboty) také podporují kontrolu kvality, sledovatelnost, správu objednávek, plnění a skladování.
Například přední holandský velkoobchodník s ovocem a zeleninou, společnost Combilo, má balicí linku s nejmodernějšími řešeními robotických a kamerových systémů od společnosti OMRON, která zvýšila produktivitu o 30 %. Nový, zcela bezkontaktní přístup chrání zaměstnance před riskantními, opakujícími se a fyzicky náročnými úkoly a zároveň minimalizuje náklady. Zaměstnancům také umožňuje pracovat na jiných úkolech s přidanou hodnotou.
Strategie nulového dotyku pomáhají společnostem zvýšit konkurenceschopnost a připravit se na budoucnost, snížit počet stahování produktů a chránit své značky. Velkou výzvou dneška je poskytnout spotřebitelům bezpečné, udržitelně vyprodukované a zdravé potraviny. Kvalita a bezpečnost produktů musí splňovat stále přísnější předpisy. Zároveň spotřebitelé požadují transparentnost produktů, dodavatelů a dodavatelského řetězce. Čím častěji se zaměstnanci při výrobě, balení nebo označování produktů dotýkají, tím pravděpodobnější je, že dojde ke stažení produktů z oběhu nebo k vrácení zboží. Poškozené balení nebo nevyhovující štítky jsou také oblasti, kde lze uvažovat o zlepšení.
Využití technologie ke zlepšení kvality
Aby se zabránilo kontaminaci a znečištění, měly by být zboží a suroviny tříděny nebo přepravovány mechanicky, nikoli ručně. Označování a kontrolu kvality lze provádět pomocí automatických systémů, kamer a robotických řešení, čímž se minimalizuje lidský kontakt. Inovativní kamerová řešení mohou také detekovat nečistoty na produktech nebo v kontejnerech mnohem přesněji než zaměstnanci. Podporu poskytují vysoce výkonné kontrolní systémy a jediný kontrolor může převzít různé úkoly v různých místech a časech, což není u zaměstnance možné.
Dalším rizikem je biologická kontaminace. Robotizace může opět eliminovat přímý kontakt s produktem. V sériových výrobních linkách toho lze dosáhnout pomocí vysokorychlostních průmyslových robotů, integrovaných automatizačních systémů a vysoce výkonných kontrolních systémů. Ve specializovaných linkách zajišťují koboty vybavené chytrými kamerami hygienicky čisté procesy naložení a vyložení. Technologie chytré kamery kombinuje kontrolu kvality, čtení čárového kódu a čtení číselného údaje v jediném kroku. Automatizovaná a rozšiřitelná kontrola kvality podporovaná AI zajišťuje vyšší přesnost, protože již nedochází k přehlédnutí chyb.
Jako příklad může posloužit společnost Seafood Parlevliet, která má závod na zpracování ryb a využívá nejnovější technologie. Její automatizovaná montážní linka zahrnuje různé komponenty OMRON včetně kamerového systému v kombinaci s osvětlením a přizpůsobeným kamerovým softwarem, které provádí vizuální kontroly během procesu. Ty zajišťují, že rybí filé splňuje vysoké standardy kvality společnosti Seafood.
