Továrna OMRON Kusatsu, Japonsko | OMRON, Česká republika

Přihlásit se

Objevili se technické potíže. Odeslání Vašeho formuláře nebylo úspěšné. Prosím přijměte naši omluvu a zkuste to znovu později. Podrobnosti: [detaily]

Download

Registrovat se

Objevili se technické potíže. Odeslání Vašeho formuláře nebylo úspěšné. Prosím přijměte naši omluvu a zkuste to znovu později. Podrobnosti: [detaily]

Download

Děkujeme za registraci u společnosti Omron

E-mail k dokončení registrace účtu byl odeslán na adresu

Návrat na webovou stránku

získejte přímý přístup

Níže zadejte své údaje a získejte přímý přístup k obsahu na této stránce

Text error notification

Text error notification

Checkbox error notification

Checkbox error notification

Objevili se technické potíže. Odeslání Vašeho formuláře nebylo úspěšné. Prosím přijměte naši omluvu a zkuste to znovu později. Podrobnosti: [detaily]

Download

Děkujeme za váš zájem

Nyní máte přístup k Továrna OMRON Kusatsu, Japonsko

E-mail s potvrzením byl odeslán na

Pokračovat na stránku

Prosím nebo získejte přímý přístup a stáhněte si tento dokument

Továrna Kusatsu, Japonsko

Integrace pokročilých technologií a lidských schopností na místě pro zvýšení produktivity a kvality montáže desek na úrovni Dbl.ppb

Továrna OMRON Kusatsu je místem velmi smíšené výroby v malých objemech: vyrábí 4 800 různých typů řídicích jednotek, z nichž 85 % má měsíční objem výroby 20 nebo méně kusů. Pro zefektivnění takto mimořádné výroby je rozhodující efektivní využití pracovní síly, kterou lze flexibilně použít. V továrně Kusatsu se snažíme zvyšovat produktivitu a inovovat kvalitu neustálým shromažďováním a analyzováním údajů o výrobní lince a zkoumáním způsobů, jak efektivně integrovat pokročilé výrobní technologie s lidskými schopnostmi na místě.

Poloautomatizace pomocí analýzy úloh IE více než zdvojnásobuje produktivitu smíšených úsekových linek

Továrna Kusatsu používá smíšené úsekové linky pro velmi smíšenou výrobu v malých objemech. Protože pouhá automatizace takových buněčných linek jako celku nemůže žádným nákladově efektivním způsobem zvýšit produktivitu nebo kvalitu, zvolili jsme diferencovanější přístup: vědecky jsme analyzovali a vyhodnotili provozní podmínky každého procesu a způsob provádění úloh, abychom určili, které úlohy je třeba automatizovat nebo agregovat. Na základě našich závěrů jsme vytvořili poloautomatizované smíšené úsekové linky, které umožňují optimální spolupráci člověka se strojem a více než zdvojnásobují produktivitu úsekových linek.

Vizualizace celé výrobní linky pomocí analýzy velkých dat, která umožní zlepšení nekvalifikovaných pracovníků za 1/6 času

Efektivní zvyšování účinnosti a kvality ve velmi smíšené výrobě v malých objemech vyžaduje, aby byly výrobní operace prozkoumány z ptačí perspektivy a byly tak určeny nejproblematičtější procesy, díky čemuž lze provést cílené změny. V továrně Kusatsu jsou data shromážděná ze všech strojů na lince pro osazování desek s plošnými spoji (PCB), agregována a vytvářejí se z nich velká data, která se analyzují za účelem vizualizace stavu provozu. Místa ke zlepšení tradičně identifikovali zkušení pracovníci, kteří mají hluboké znalosti o produktech a linkách na jejich výrobu. Nový vizualizační systém zvýšil produktivitu o 30 % při 1/6 času stráveného činnostmi vylepšování. Nyní pracujeme na snížení míry vad na úroveň ppb.

Vizualizace změn v jednotlivých PCB pomocí inovace montážního procesu využívajícího IOT

Linka pro osazování desek plošných spojů v továrně Kusatsu využívá službu i-BELT, která zpracovává data z místa výroby. Shromažďuje data z PLC, jak je každá deska plošných spojů postupně zpracovávána pájecí tiskárnou, vysokorychlostní osazovací linkou, multifunkční osazovací linkou a přetavovací pecí, a pomocí vizualizačního nástroje demonstruje, jak se mění v čase. Data jsou analyzována s cílem prozkoumat faktory, které negativně ovlivňují míru využití linky, a určit, jak lze linku vyvážit pro efektivní zlepšení.

Rozšíření rozsahu použití automatizace pro další zvýšení produktivity při velmi smíšené výrobě v malých objemech

Ačkoli je obecně obtížné automatizovat úsekové linky velmi smíšené výroby v malých objemech, aktivně automatizujeme ty části, u nichž je automatizace účinná. V továrně Kusatsu byly například automatizovány následující procesy: kontroly LED osvětlení, kontroly otočných spínačů, vychystávání a umisťování jednotlivých dílů a kontroly vzhledu smontovaných položek. Pomocí mobilních robotů byla rovněž automatizována přeprava hotových výrobků uvnitř závodu.

Automatizace senzorických kontrol tradičně závislých na smyslové ostrosti zkušených pracovníků.

Kontrolu vzhledu výrobků tradičně prováděli zkušení pracovníci. Tyto zkoušky byly nejen náročné a neefektivní, ale jejich výsledky mohly být nevyzpytatelné v závislosti na dovednostech a podmínkách kontrolorů. V továrně Kusatsu byly senzorické kontroly automatizovány pomocí systému, který kvantifikuje kontrolní body, kontrolní položky a kritéria vad a podrobně se je učí pomocí zpracování obrazu. Automatizované kontroly jsou přesnější a důslednější než kontroly prováděné zkušenými pracovníky.

Továrna Kusatsu

Adresa
2-2-1 Nishi-Kusatsu
Kusatsu City
Shiga 525-0035
Japonsko
Jak se k nám dostanete
15 minut chůze na jihozápad od stanice Kusatsu linky JR Tokaido
Navštivte nás
Pouze firemní zákazníci; rezervace nutná předem. Další informace vám poskytne obchodní zástupce společnosti OMRON. Pokud jste zákazníkem poprvé, obraťte se na jedno z našich obchodních míst uvedených v seznamu níže.
Seznam obchodních míst OMRON Europe

Naše výrobní závody po celém světě

Strategická implementace koncepce i-Automation! pro vytvoření továrny budoucnosti

více informací
autonomous & collaborative manufacturing bboard sol