Digitalizace v automobilovém průmyslu: Sedm tipů pro chytrou výrobu
Zveřejněno Sustainable Manufacturing v 02. listopad 2022
Chcete-li růst a zvládat krize, musíte být digitálně ve formě – a tak důležité odvětví, jakým je automobilový průmysl, není v tomto ohledu výjimkou. Abyste mohli oslovit zákazníky nebo řešit problémy s produktivitou, nevyhnete se digitálním nástrojům. Umělá inteligence a udržitelnost jsou klíčovými hnacími silami výrobců a hlavními tématy, na která se zaměřují, jak ukazuje studie společnosti Capgemini. Odborníci ze společnosti Gartner poukazují na význam celostních ekosystémů, technologických partnerství a přístupů založených na open-source spolupráci. Po čem bychom se ale měli dívat u digitalizace a intralogistiky ve výrobě budoucnosti? Na tuto otázku bychom rádi odpověděli ve dvou částech. Začneme s tipy na digitalizaci v chytré továrně. Společnost OMRON jako odborník na automatizaci již mnoho let doprovází výrobce a dodavatele na cestě k větší sofistikovanosti digitalizace.
Jak digitální nástroje pomáhají zvládat současné výzvy v oblasti chytrých továren
V dnešní době jsou běžnými cíli pružnost výroby a orientace na zákazníka, odolné dodavatelské řetězce, rychlejší provoz a udržitelnost. Tyto cíle jsou podporovány komplexními výrobními a dodavatelskými řetězci. Pokud je navíc možné výrobní procesy snadněji přizpůsobit modulárním výrobním linkám, mohou společnosti jednat mnohem individuálněji. Jakou roli však hrají digitální technologie v nových přístupech v podobě chytrých továren? A čemu by firmy měly věnovat větší pozornost? Sestavili jsme pro vás doporučení pro co nejefektivnější zavádění digitálních projektů z hlediska nákladů a zdrojů.
Sedm tipů pro digitální automobilovou výrobu
Spolehněte se na digitální nástroje v kombinaci s umělou inteligencí, které vám zajistí přístup k veškerým informacím, operacím a součástem. Digitální nástroje pomáhají spojit dohromady a optimalizovat provozní nebo výrobní plánování, nákup, zakázkovou výrobu a další procesy.
Spojte provozní technologie (OT) s informačními technologiemi (IT): Hladší integrace IT s OT, neboli propojení IT s ostatními technologiemi ve výrobě, je podstatou úspěšných projektů IIoT. Provozní technologie v automobilovém průmyslu zahrnují řešení automatizace, senzorovou technologii nebo řízení pohybu.
Vypracujte soudržnou strategii velkých dat: Chytrá (inteligentní) výroba je celostní strategií, která zahrnuje celý proces od návrhu, optimalizace, výroby a dodání až po celý životní cyklus produktu. Lepší možnosti komunikace spolu s vylepšeným generováním a správou dat pomáhají optimalizovat procesy a usnadnit rozhodování.
Průběžně v moderních výrobních závodech optimalizujte pracovní postupy s využitím umělé inteligence. Chytrá výroba podporuje sofistikované metody výroby a montáže ke zvýšení kvality i celkové efektivity zařízení a flexibility při současné optimalizaci udržitelnosti, výkonnosti a nákladů.
Spolehněte se na výkonné senzory, kamerovou technologii a řídicí jednotky. Data generovaná senzory a řídicími jednotkami vám umožní dynamicky přizpůsobovat chytré stroje měnícím se procesům a provozním podmínkám a snížit pracovní zatížení vašich zaměstnanců.
Spolupracujte se silnými partnery: V chytrých továrnách získávají na významu průmyslové ekosystémy, tj. interakce různých technologií a prostředí. Společnost OMRON je lídrem v oblasti provozních technologií. Pokud však jde o odborné znalosti z oblasti informačních technologií, spolupracujeme se zkušenými partnery.
Spolehlivě a přesně určete výkonnost strojů a procesů pomocí digitálních simulačních technologií. Digitální technologie umožňující prediktivní údržbu a adaptivní výkon prodlužují životnost strojů. Chytrá výroba snižuje náklady na energii, vývoj a dobu potřebnou k uvedení na trh.
OMRON a Dassault Systèmes
Příklad společnosti Dassault Systèmes ukazuje, jak může vypadat inovativní technologické partnerství v automobilovém průmyslu. Tato technologická společnost vyvíjí kolaborativní virtuální prostředí, známé jako „virtuální dvojčata“ skutečného světa. Ve spolupráci se společnostmi VAF a Dassault Systèmes a s využitím platformy 3DEXPERIENCE vyvinula společnost OMRON robotickou stohovací jednotku k montáži svazků palivových článků. Řešení je schopné provést cyklus montáže jednotlivých vrstev bipolárních desek (BPP) a membránových elektrod (MEA) za pouhé půl sekundy.
Nápad na projekt přišel od společnosti e.Volution. Jádrem projektu byla nová koncepce Mobility-as-a-Service (mobilita jako služba; MaaS), založená na palivových článcích. S platformou 3DXP se digitální dvojčata návrhu a výroby sloučila do společného digitálního dvojčete jako virtuální základní model. To umožnilo virtuální provoz výrobních procesů, aby je bylo možné lépe naplánovat a rozpracovat. Provozní a informační technologie se tak sloučily do pružných a rozšiřitelných výrobních řešení. Úmyslem zainteresovaných společností je společnými silami zproduktivnit výrobu vodíkových palivových článků. Virtuální dvojčata dokáží podpořit tvorbu prototypů, simulovat úspory materiálu a zdrojů v nových koncepcích cyklu a pomoci zkrátit dobu potřebnou k uvedení na trh. Zároveň takovýto přístup podporuje udržitelnost a zvýšení efektivity – a to je přeci cíl, o jehož dosažení všichni usilujeme!
Přečtěte si více o řešeních společnosti OMRON pro automobilový průmysl.
Kontaktujte nás pro více informací