Zvýšení produktivity a rychlosti procesu utěsňování při výrobě bateriových článků pro elektrická vozidla
Mezi jednotlivými lisovacími procesy je nutné počkat, až laminátový materiál odebere teplo a stabilizuje se při cílové teplotě. Technologie potlačení rušivých vlivů a adaptivní regulace od společnosti OMRON nabízejí optimální řízení teploty.
Výzva
V procesu utěsňování při výrobě laminovaných baterií je zásadní dodržovat přísné normy kvality vyžadované pro součásti montované do vozidel a zároveň dodržet cílovou dobu pro jeden produkt. Během tepelného spojování klesá teplota utěsňovací lišty, když se dotkne laminované fólie. Poté určitou dobu trvá, než se teplota lišty ustálí na nastavené hodnotě.
Řešení
Naše řešení aplikují technologie získané na základě našich zkušeností s řízením teploty v balicích strojích na bateriové bloky pro elektrická vozidla, aby byly splněny standardy kvality vyžadované pro součásti montované do vozidel. Potlačením povrchového chlazení pro zachování kvality utěsnění a zkrácením doby ohřevu pro zvýšení produktivity odstraňují technologie od společnosti OMRON chyby způsobené dobou vyhrazenou zařízením pro jeden produkt a rušivými vlivy, neboť zajišťují optimální řízení teploty za jakýchkoli podmínek.
Naše řešení nabízí jak vysokou produktivitu, tak vysokou kvalitu
- Používá osvědčenou technologii využívanou v balicích strojích pro proces třícestného utěsňování.
- Potlačuje pokles teploty utěsňovací lišty.
- Zkracuje dobu čekání, než se teplota utěsňovací lišty ustálí na nastavené hodnotě.
