Společnost Novio Packaging si vybrala kamerový systém OMRON řady FH pro použití na své výrobní lince v Dánsku. Řešení zajišťuje, že všechny lahve dodávané zákazníkům jsou té nejvyšší kvality a bez vad.
Skupina Novio Packaging Group od roku 1978 vyrábí a distribuuje primární obaly a obalová řešení pro různé trhy, od farmaceutického a kosmetického průmyslu až po potravinářský a domácí nepotravinářský průmysl. Skupina je součástí největšího světového distributora obalů Berlin Packaging.
Výzva: Potřeba přesnosti a flexibility
Dánská továrna potřebovala sofistikovaný a flexibilní systém kontroly kvality, aby si dokázala poradit se změnami typů vyráběných lahví a dosáhla správné úrovně kvality. Společnost vyzkoušela systémy, které se ukázaly jako neúčinné, protože nebyly dostatečně přesné a uživatelé u nich nemohli provádět změny nebo sami programovat software. Následně začala hledat systém, který by eliminoval vady na jednu láhev ze 100 000.
![novio packaging bottle reject fcard sol](https://8z1xg04k.tinifycdn.com/images/novio_packaging_bottle_reject_fcard_sol.jpg?resize.method=scale&resize.width=368)
Řešení
Na základě svých zjištění se společnost Novio rozhodla pro všestranné řešení od společnosti OMRON zahrnující kamerový systém řady FH a kamery řady FQ2. Systém OMRON se používá na výrobní lince a využívá světla a kamery nastavené v různých úhlech, aby dokázaly detekovat jakékoli vady, jako jsou škrábance nebo prach, které by mohly ovlivnit kvalitu láhve.
Peter Lykke, technický ředitel společnosti Novio Packaging, vysvětluje: „Používáme kamerový systém řady FH se čtyřmi kamerami ke kontrole vyráběných lahví ze všech stran, abychom zajistili, že na nich nebudou žádné nečistoty, černé skvrny a podobně. Kamery provádějí kontrolu na běžících dopravnících, takže není nutné kvůli kontrole láhve zastavovat.“