Integrated data control, motion control and machine vision for next-generation automotive production line
Zveřejněno Průmysl 4.0 v 24. Duben 2020
The Mexican regional headquarters of a leading manufacturer of premium air brake actuators for global on-highway and specialty markets required a new automated production assembly line. One of the company’s key performance indicators is to deliver a fully assembled product every 30 seconds, and it is with this end goal at the forefront that the team started the process of automating the production line.
The manufacturer was interested in implementing a system that would employ cutting-edge technology in a cost-effective way. In addition, the system needed to be up and running quickly in order to meet growing demand. The company chose Omron as its partner in automation design and installation thanks to Omron’s reputation for offering advanced technology with excellent customer service throughout a project’s span.
The new production line leveraged Omron’s powerful Sysmac platform that brings the entire solution under the umbrella of a single software and a single brand. The fully integrated solution successfully overcame all technical challenges related to design, installation and testing, and the resulting automation technology was able to achieve the desired throughput while significantly reducing the number of operators required at any given time.
Customer benefits
The customer achieved their goal of quickly and cost-effectively designing and building a new machine utilizing vanguard technology that manufactures and fully assembles a high-quality brake every 30 seconds.Automotive Success Story
Související články
Flexibilní a chytrá mobilní robotika šitá na míru způsobuje v automobilovém průmyslu
10. Říjen 2019 Významná německá skupina z oblasti automobilového průmyslu optimalizuje efektivitu a dosahuje špičkových inovací ve sféře manipulace s materiály. Využívá přitom mobilních robotů Omron řady LD s dopravníkovým nástavcem od cts GmbH.Automobilová výroba a výroba na montážních linkách šly vždycky ruku v ruce. Až v okamžiku, kdy Henry Ford začal v roce 1913 ve svých závodech používat pásové dopravníky, se automobilu podařilo stát se opravdu masovým produktem, který si podmanil celý svět. V současnosti si běžný pracovní den bez montážních linek neumí v továrnách BMW nikdo ani představit. Tato skupina se v rámci úsilí o dosahování efektivity a flexibility opírá o průkopnické přístupy k dopravě a logistice. Tím dochází k lepšímu provázání pracovních procesů a zaměstnanci se nemusí zabývat opakujícími se úkoly, které mají velké časové nároky. A právě do tohoto konceptu skvěle zapadají mobilní roboty Omron LD na přepravu materiálu, které nabízí výjimečnou návratnost investice. Tyto autonomní mobilní roboty jsou vybaveny výškovou nástavbou s dopravníkem, kterou lze při manipulaci s nákladem výškově nastavovat. Nástavbu vyvinul systémový integrátor, společnost cts GmbH. Interakce mezi zaměstnanci a dopravními roboty ve společnosti BMW je skvělým příkladem toho, jak může v továrnách budoucnosti vypadat harmonická spolupráce.
ŠKODA AUTO uses LD mobile robot at Vrchlabí plant
17. Březen 2020 The autonomous robot contributes to the continuous improvement of work safety in Vrchlabí and helps to minimise work risks. It recognises people crossing its path as well as other vehicles and stationary obstacles.