Blog o automatizaci
Digitalizace s otevřenými standardy: Recept na kvalitní noční spánek
02. Září 2024 Můžeme se zavázat k mým predikcím? Dokážeme splnit termín? Mám dostatečný přehled, abych si mohl byl stoprocentně jistý? Jak si továrna vede z pohledu QCDE (kvalita, náklady, dodací lhůta a dopad na životní prostředí) v porovnání s našimi cíli a v porovnání s konkurencí? To jsou jen některé z obav, kvůli kterým nemůžou vedoucí továren spát – obav, které lze vyřešit pomocí digitalizace. V digitalizovaném výrobním prostředí se vedoucí továren nemusí obávat neznámých faktorů, rizik ani čehokoli, co by se mohlo přihodit. Digitalizace odbourává nejistotu a umožňuje dosažení optimalizace zaměřené na výkon. Přináší s sebou poznatky, které vedoucím továren pomohou zlepšit kvalitu, snížit náklady, zkrátit dodací lhůty a omezit dopad na životní prostředí. Vedoucí digitalizované továrny už se nebude muset uprostřed noci probouzet plný obav – ale pokud by se tak přeci jen stalo, krátký pohled na mobilní telefon ho ujistí, že vše funguje přesně tak, jak má. Přechod od probdělých nocí plných úzkosti k nocím naplněným poklidným spánkem ovšem není snadný. Dá se říct, že digitalizace může být celkem únavná. Vedoucí projektů si jen málokdy můžou dovolit luxus práce na nepopsané tabuli – většinou pracují s mozaikou starých technologií, které jsou tak nějak sešité dohromady; snaží se digitalizovat výrobní linky, jejichž součástí jsou stroje, které nikdy nezaznamenávaly data a byly postavené ještě před zrozením datových komunikačních protokolů. Kombinace tohoto všeho dohromady představuje značnou výzvu v oblasti integrace OT a IT.
Dynamické doplňování na straně linky: strategická odpověď na současné výrobní výzvy
15. Červenec 2024 Pokud si výrobci chtějí udržet efektivitu a konkurenceschopnost a zároveň čelit výzvám, které přináší přizpůsobení a nedostatek pracovních sil, je čas přehodnotit systémy a postupy doplňování na straně linky. Mohly by být odpovědí na tyto výzvy systémy AMR a koboti? Trend přizpůsobování přinesl výrobcům řadu provozních výzev. Potřeba pojmout širší škálu komponentů a materiálů přináší variabilitu, kterou tradiční systémy jen těžko efektivně zvládají. To může vést ke zvýšení nákladů na zásoby, prodloužení dodacích lhůt a zpoždění výroby. Empirická data podtrhují dopad přizpůsobení na výrobní operace. Výrobci uvedli, že čelili prodlouženým dodacím lhůtám, vyšším výrobním nákladům a potřebě řídit více zásob. Tato čísla ilustrují hmatatelné výzvy, které přizpůsobení představuje a které vyžadují inovativní přístupy k efektivnímu řízení této složitosti.
Robotické trendy 2024: Jednoduchá a flexibilní aplikace nezbytná k dosažení plného potenciálu
03. Červenec 2024 Od nosiče nákladu přes kolegu až po týmového hráče: role robotů se za posledních sedm desetiletí výrazně změnila. Umělá inteligence vytváří další možnosti, ale rozhodujícím faktorem zůstává člověk. Roboti, nebo lidé – kdo bude v budoucnu určovat výrobu? Od roku 1954, kdy si George Devol patentoval programovatelný manipulátor, vyvolává tato otázka diskuse. Devolův robot Unimate způsobil revoluci v průmyslu tím, že bezpečně vykonával nebezpečné úkoly, a zdůraznil, že nejde o souboj robot vs. člověk, ale spíše rovnice „robot + člověk = efektivita“. V průběhu 70 let se požadavky průmyslu vyvíjely tak, aby upřednostňovaly flexibilitu, škálovatelnost, přizpůsobivost a udržitelnost. Roboti zvládají úkoly, které uvolňují lidem ruce, aby se mohli soustředit na činnosti s přidanou hodnotou.
Spojování bodů: Automatizace podávání pro konkurenční výhodu
18. Červen 2024 Vývoj v oblasti robotiky usnadňuje koncepci flexibilních systémů podávání a manipulace na straně výrobní linky, které mohou zvýšit bezpečnost, produktivitu a kvalitu a zároveň řešit nedostatek pracovních sil. Tovární automatizace obvykle začíná body. Máme tím na mysli velké, finančně náročné závody, které provádí komplexní a viditelné úkoly přidané hodnoty – ať už jde o průběžné balení, vstřikování, balení blistrů, plnění lahví, paletizaci nebo jiné hlavní výrobní procesy. Linie, které spojují tyto body dohromady – manipulace, nakládání a systémy podávání – bývají spíše řešené druhotně, a to až do té míry, že se tyto činnosti často provádějí ručně. Může se zdát, že je jednodušší a levnější mít obsluhu, která nakládá suroviny na výrobní linku nebo podává komponenty do strojů, než utrácet za automatizaci. Jedná se však o krátkozraký pohled, který opomíjí mnoho obchodních výhod, které může automatizované podávání a manipulace na straně výrobní linky přinést z hlediska efektivity, kvality produktů, škálovatelnosti a bezpečnosti a ochrany zdraví. Je to také názor, který je stále více zastaralý vzhledem k tlaku, který na výrobní odvětví vyvíjí současná krize práce.
Čtyři největší výzvy, kterým výrobci elektromobilů čelí na cestě k dosažení udržitelné budoucnosti
17. Červen 2024 Elektromobily (EV) v posledních letech přešly ze specializovaného trhu na významnou průmyslovou sílu. Od roku 2023 tvoří elektromobily téměř pětinu prodaných vozidel, přičemž prodej vzrostl o 3,5 milionu kusů – což je podle Globálního výhledu EV 2024 IEA skok o 35 % oproti předchozímu roku. Očekává se, že tento nárůst bude pokračovat, přičemž odhady naznačují, že prodej na rozvíjejících se trzích v roce 2024 přesáhne 1 milion kusů, což oproti roku 2023 znamená 40% nárůst. Vlády po celém světě tlačí na snižování emisí CO2, což urychluje tento přechod na elektrická vozidla.Co to znamená pro výrobce automobilů? Za prvé to znamená, že musí přejít na navrhování a výrobu převážně elektrických vozových parků, což je krok, který již mnozí podnikli. Za druhé to znamená vybudování nových výrobních linek a zvládnutí nových výrobních procesů, což může být docela výzva.Právě zde přichází do hry důvěryhodný partner pro automatizaci. Partnerství s odborníkem v oblasti automatizace může pomoci zvládnout komplexní aspekty tohoto přechodu v celém odvětví. Díky širokému portfoliu technologií, globální podpoře a hlubokým odborným znalostem v oblasti automobilového průmyslu je společnost OMRON připravena vést výrobce na cestě k elektrifikaci.Tento příspěvek na blogu se bude zabývat hlavními výzvami v oblasti výroby elektromobilů a tím, jak může partnerství se společností OMRON poskytnout efektivní řešení:
Inteligentní automatizace jako hybatel změny
31. Květen 2024 Výrobní průmysl je zodpovědný za přibližně čtvrtinu globálních emisí skleníkových plynů¹, což jej řadí na druhé místo v podílu na emisích uhlíku, stejně jako dopravu. To znamená, že snížení uhlíkové stopy výrobního odvětví bude hrát zásadní roli při zmírňování našeho dopadu na změnu klimatu.Je načase, aby výrobní průmysl přestal být zdrojem problémů a začal naplňovat svůj potenciál tím, že se stane jedním ze zdrojů řešení, bude se zabývat změnou klimatu a využije automatizaci jako prostředek změny v tomto procesu.To odráží přesvědčení našeho zakladatele, že jako firma máme povinnost něco vrátit společnosti, ve které působíme. Před více než 90 lety se společnost OMRON zrodila z vize svého zakladatele Kazumy Tateišiho o využití technologií k vytvoření lepšího světa.Tateišiho étos „zlepšování života a přispívání k lepší společnosti“ nebyl vzhledem ke klimatickým výzvám, jimž jako společnost čelíme, nikdy relevantnější než v současnosti. Jak ale může výroba přinést pozitivní rozdíl?
I když to není rozbité, měli byste to opravit
04. Duben 2024 Udržitelnější výroba rychloobrátkového zboží díky inteligentnímu řízení spotřeby energie
Do toho, dámy! Objevte zajímavé kariérní příležitosti v oblasti automatizace
01. Březen 2024 Maryam Dolatabadi a Asunción Pastrana Costa jsou zkušenými odbornicemi na automatizaci ve společnosti OMRON. Vyzývají dívky a ženy: „Nebojte se, v tomto odvětví je vás naléhavě třeba!“
Průmyslová automatizace a robotika: Pořád ještě mužský svět?
07. Únor 2024 Jaké to je být ženou v dnešním prostředí automatizace? Tři ženy ze společnosti OMRON Europe hovoří o svých zkušenostech ve světě průmyslové automatizace, výzvách, kterým čelí, a o nástrojích a podpoře, které jim pomohly k úspěchu.Když Wendy Tonksová před více než 20 lety zahájila svou kariéru ve strojírenství ve Velké Británii, musela jako jedno z prvních pravidel stanovit to, že v práci není od toho, aby dělala čaj.
Zavedení změny: Členění procesu flexibilní výroby
30. Leden 2024 Trh s rychloobrátkovým spotřebním zbožím prochází transformační změnou, která je vyvolána faktory, jako je posílení postavení spotřebitelů, požadavky na přizpůsobení, preference týkající se zdraví, veganství, etické obavy a udržitelnost. Očekáváme, že během příštího desetiletí dojde k většímu počtu změn než za posledních 50 let. Aby bylo možné novým trendům vyhovět, je potřeba přizpůsobit výrobu a dodavatelské řetězce. Továrny vyrábějící rychloobrátkové spotřební zboží budou mít v budoucnu pravděpodobně podobu menších, chytřejších zařízení s autonomním pohybem zboží a propojenými systémy.Aby bylo zajištěno včasné dodání příslušných materiálů a obalů, musí být stroje, ať už samostatné nebo propojené, flexibilnější než kdykoli předtím. Výroba musí být pružnější a je potřeba vyrábět čím dál více zboží připraveného pro maloobchodní prodej a nabízet širokou řadu produktů v malém množství a s nulovým stahováním z oběhu. Otázkou je, jak toho dosáhnout s minimálními náklady a rychlou návratností investic?
Co přinese rok 2024 v oblasti automatizace? Šest předpovědí od společnosti OMRON Europe
13. Prosinec 2023 Řada otřesů v posledních několika letech předznamenala novou éru zvýšených geopolitických a ekonomických rizik. Výrobci jsou nuceni k tomu, aby do obchodních modelů začlenili odolnost a flexibilitu a aby přehodnotili globální dodavatelské řetězce a vztahy. Zároveň stoupá tlak na začlenění principů ESG (ochrana životního prostředí, sociální aspekty a správa) do rozhodování o provozu. Pro vývoj řešení pro automatizaci a řízení, která mohou výrobnímu průmyslu pomoci se této nové realitě přizpůsobit, bude nezbytná umělá inteligence, datová věda, digitální dvojčata, technologie snímání a monitorování a kamerová technologie. V této souvislosti bych rád popsal šest hlavních trendů, které ovlivní průmyslovou automatizaci a budou ji formovat v roce 2024 a dalších letech.
Snadný přechod na elektromobily: Tři největší výzvy, které je třeba překonat v automobilovém průmyslu
23. Listopad 2023 Přechod na elektromobily představuje pro výrobce automobilů náročnou cestu. Společnosti s dlouholetou tradicí, které vždy vyráběly vozidla se spalovacími motory, se nyní pokoušejí vstoupit do zcela nové oblasti platforem pro vozidla. Podívejme se na hlavní výzvy, kterým výroba elektromobilů čelí, a prozkoumejme nejnovější inovativní řešení na obzoru.
Flexibilní, bezpečné a snadné kolaborativní řešení pro sváření od společnosti Guidetti Technology
20. Srpen 2021 Společnost Guidetti Technology SRL integrovala kolaborativní roboty (koboty) OMRON do svého řešení pro sváření „EasyArc“. Toto řešení se používá při spolupráci na malých sériích různých typů kovových produktů.
Jak nedostatek pracovních sil ovlivňuje logistický sektor a proč je řešením automatizace
11. Srpen 2021 Stuart Coulton, Regional Manager, OMRON UK North
Profesionální pomoc v oblasti osobní péče: Kobot se pouští do práce
09. Červenec 2021 Z mnoha procesů spojených s dokončením spotřebitelského produktu bývá poslední krok často nejsložitější. U tohoto zákazníka společnosti OMRON je posledním krokem výroby upevnění šroubu držícího kryt, čímž se uzavře jednotka – v tomto případě elektrický holicí strojek. Tradičně se celý proces prováděl v několika krocích ručně pomocí elektrického šroubováku. Tento opakující se úkol je ideální příležitostí, kdy se do akce může zapojit kobot OMRON.
Kobot zvýšil produkci ve společnosti Topcustom o 15 %
23. Červen 2021 Italský výrobce zakázkových koupelnových umyvadel Topcustom Srl nedávno transformoval část svého provozu nasazením kolaborativního robota (kobota) od společnosti OMRON. Nový kobot se používá k automatizaci všech dokončovacích prací na produktech společnosti Topcustom z materiálu Ocritech, což je lehký materiál, který se snadno zpracovává, zaručuje dokonalou hygieničnost a má vynikající odolnost vůči UV záření.
Společnost Cisel zajišťuje sledovatelnost, bezpečnost a kvalitu testováním desek plošných spojů, které provádí kobot
17. Červen 2021 Cisel je italská společnost, která se specializuje na návrh a výrobu flexibilních desek plošných spojů (PCB) pro automobilový průmysl, stavebnictví a výrobní průmysl. Společnost si nedávno vybrala kolaborativního robota (kobota) OMRON TM5 pro automatizaci elektrického testování desek používaných v systému posilovače řízení předního výrobce automobilů.
Robot UV-C pomáhá firmám vyhrát boj proti covidu
16. Červen 2021 Ochrana spotřebitelů a zaměstnanců proti covidu je klíčovou prioritou v době, kdy zákaznicky orientované firmy strategicky plánují své znovuotevření. Ve snaze zamezit budoucímu propuknutí pandemie v prostředí s vysokou návštěvností a na hojně frekventovaných místech, jako jsou supermarkety, bary a tělocvičny, jsme se spojili s britskou společností UV Systems, abychom vyrobili autonomní robotický sterilizační systém, který virus zneškodní bez poškození okolního zboží.
Kobot zajišťuje přesnou montáž magnetů u vypouštěcích zátek LITMAT
03. Červen 2021 Kolaborativní roboty (koboty) se stále častěji používají v řadě různých odvětví a v široké škále aplikací. Dokáží výrazně ovlivnit efektivitu a produktivitu výrobního cyklu. Jednou ze společností, které těchto výhod využívají, je LITMAT SpA.
Výběr robotů pro chytré továrny
02. Duben 2021 Každý, kdo plánuje přechod k provozování chytré továrny, musí při zvažování možných robotických řešení pečlivě vybírat. Mělo by se jednat o průmyslové roboty, nebo kolaborativní roboty (koboty)? Mělo by řešení využívat technologii autonomních mobilních robotů (AMR), nebo fixní selektivní kompatibilní kloubová robotická ramena (SCARA)? Odpověď závisí na vašich konkrétních potřebách.
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16. Březen 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
Automatizací k bezdotykovému prostředí: zlepšení bezpečnosti, kvality a efektivity v oblasti potravin a nápojů
15. Březen 2021 Nedávné inovace v oblastech automatizace, robotiky, zpracování obrazu a umělé inteligence (AI) mohou společnostem pomoci přejít ke zcela bezdotykovým procesům.
Mobilní robot přepravuje odpad pro nemocnici Kymenlaakso Central Hospital ve Finsku
08. Březen 2021 Přeprava odpadu a plánování logistiky vyžadují v nemocničním prostředí mnoho práce. Přeprava odpadu je také fyzicky náročná a klade značné nároky na čas i lidské zdroje.
Klidný přístup v neklidné době: řešení ekonomické nejistoty přeměnou společenských problémů na technologické příležitosti
06. Prosinec 2022 Lidé se mě často ptají, jaká je naše strategie – jakožto divize průmyslové automatizace – pro udržení stabilního růstu v nestabilní a stále méně předvídatelné globální ekonomice. Jak si asi umíte představit, neodpovídám jednou větou, i když odpověď má svůj základ v jediném konceptu: SINIC. SINIC je akronymem pro „Seed-Innovation to Need-Impetus Cyclic Evolution“ a jedná se o teorii, kterou v roce 1970 vyvinul dr. Kazuma Tateisi, zakladatel společnosti OMRON. Podle této filozofie jsou věda, technologie a společnost v cyklickém vztahu, navzájem se ovlivňují a působí na sebe. Vědecké objevy pomáhají společnosti v rozvoji a společenské potřeby podněcují technologický pokrok. Společnost OMRON Europe se touto filozofií vždy řídila a v posledním desetiletí položila základy pro vytváření hodnotných řešení současných společenských a ekonomických problémů.
Jakým směrem se ubírá intralogistika? Tipy pro vyšší efektivitu
15. Listopad 2022 Někdy se tolik zaměřujeme na celkový obraz, že zapomínáme na detaily, kterými jsou však důležité procesy charakterizující inteligentní výrobu. Příkladem je intralogistika, tedy toky materiálů a zboží, které probíhají v prostorách společnosti nebo ve výrobní hale. Nedávná studie zjistila, že více než 80 procent dotázaných společností považuje zvýšené využívání umělé inteligence a automatizace v intralogistice za nezbytnou součást řešení problémů, jako je nedostatek kvalifikovaných pracovníků nebo plány růstu.Automobilové společnosti, které chtějí splnit požadavky trhu a zákazníků, zvýšit efektivitu a stát se udržitelnějšími, musí přijít s novými nápady. Náklady na energii, plynová krize a rostoucí inflace činí tento úkol ještě obtížnějším. Inteligentní tovární koncepty, které kombinují inovativní automatizaci, digitalizaci a inteligentní vnitropodnikové přístupy, mohou poskytnout cennou podporu. Někteří v této souvislosti hovoří o průmyslu 4.0, jiní o „továrně budoucnosti“, další dávají přednost průmyslovému internetu věcí (IIoT). Ale bez ohledu na to, jaký termín upřednostňujete, je nejdůležitější být aktivní a spoléhat se na spolehlivé partnery. Intralogistika je dobrým výchozím bodem pro rychlé zahájení změny. Situace je taková, že je naléhavě zapotřebí přijmout opatření, mnoho společností je totiž v současné době značně omezeno nedostatkem kvalifikovaných pracovníků. Moderní technologie, jako jsou mobilní roboty, mohou poskytnout nápravu.
Digitalizace v automobilovém průmyslu: Sedm tipů pro chytrou výrobu
02. Listopad 2022 Chcete-li růst a zvládat krize, musíte být digitálně ve formě – a tak důležité odvětví, jakým je automobilový průmysl, není v tomto ohledu výjimkou. Abyste mohli oslovit zákazníky nebo řešit problémy s produktivitou, nevyhnete se digitálním nástrojům. Umělá inteligence a udržitelnost jsou klíčovými hnacími silami výrobců a hlavními tématy, na která se zaměřují, jak ukazuje studie společnosti Capgemini. Odborníci ze společnosti Gartner poukazují na význam celostních ekosystémů, technologických partnerství a přístupů založených na open-source spolupráci. Po čem bychom se ale měli dívat u digitalizace a intralogistiky ve výrobě budoucnosti? Na tuto otázku bychom rádi odpověděli ve dvou částech. Začneme s tipy na digitalizaci v chytré továrně. Společnost OMRON jako odborník na automatizaci již mnoho let doprovází výrobce a dodavatele na cestě k větší sofistikovanosti digitalizace.
Umělá inteligence: Naděje, přehnané očekávání a strach, že něco promeškáme
22. Září 2022 Když jsme před deseti lety dostávali dotazy týkající se projektů založených na umělé inteligenci, vycházely především z přehnaného očekávání nebo strachu, že člověk něco promešká. Když jsem se těchto lidí zeptal, proč chtějí využívat umělou inteligenci, velice často se mi dostalo odpovědi „protože mi to dal za úkol můj šéf“, „protože máme spoustu dat“ nebo „protože se to zdá být zajímavé“. Žádný z těchto důvodů však nebyl dostatečně pádný a rozhodně neospravedlňoval tak obrovskou investici, kterou aplikace využívající umělou inteligenci v té době vyžadovaly.To se však mění a místo přehnaného očekávání nebo strachu, že něco promeškáme, za tím vším teď stojí spíše naděje. Zákazníci se už neptají, zda jim můžeme pomoci s umělou inteligencí. Ptají se, zda jim můžeme pomoci s prediktivní údržbou, kontrolou kvality nebo optimalizací procesů. Přicházejí k nám s problémem a chtějí, abychom jim ho pomohli vyřešit. Využívání umělé inteligence samo o sobě již není motivem ani cílem. Umělá inteligence se namísto toho stala nástrojem.Bez ohledu na odvětví – ať už jde o potraviny a nápoje, farmaceutický průmysl, elektroniku, nebo automobilový průmysl – je konečný cíl vždy stejný: vyrábět vysoce kvalitní produkty bez vad za nižší cenu, za použití méně energie a vynaložení méně práce. A umělá inteligence může být jedním z celé řady řešení, jak těchto cílů dosáhnout.
Automatizace se přizpůsobuje udržitelnému balení
16. Srpen 2022 Už jste si někdy objednali online něco malého a pak byli rozzlobení, když vám daná věc přišla v nadměrně velké krabici vycpané papírem, bublinkovou fólií nebo vzduchem plněnými polštářky?
Společně budujeme továrnu budoucnosti
16. Červen 2022 Jako jedna z největších obchodních jednotek ve společnosti OMRON chceme dále rozvíjet závod v Den Boschi tak, aby vyhovoval potřebám regionu EMEA.
Provoz bez svícení? S průmyslem 4.0 pořád ještě dost nepravděpodobné
21. Duben 2022 Pro mnoho výrobců je vyhlídka na plně automatizovanou továrnu bez lidí vzdálena ještě mnoho světelných let. A ptají se, kdy k nám dorazí čtvrtá průmyslová revoluce a co od ní očekávat?V tomto blogu se podíváme na realitu automatizované výroby (ať už plně, nebo částečně), k čemu je možné roboty využít a k čemu ne nebo proč je lidský faktor stále (většinou) nenahraditelný.
Také tradiční továrny mají nároky na data
18. Březen 2022 Správné nástroje a technologie mohou umožnit pokročilou prediktivní údržbu, prevenci problematických míst a optimalizaci. Zjistěte, jak digitalizace překlenuje propast mezi staršími systémy a průmyslem 4.0.
Špičková produktivita: Přechod z preventivní údržby na prediktivní
17. Prosinec 2021 Údržba je pro prosperující podnik životně důležitá, zejména pak ve výrobě, kde se často očekává nepřetržitá provozuschopnost zařízení. Jak ví každý zavedený podnik, udržování výrobních linek a systémů v optimálním stavu vyžaduje více než jen kvalifikovaný tým údržby. Je zapotřebí také pečlivé a přesné plánování, neustálá bdělost a připravenost vyměnit neopotřebené díly či reagovat na neplánované události. Alespoň tak tomu bylo dříve.
Rozvoj digitálních schopností: Jak může být každá továrna chytrá
16. Září 2021 Pojem „Průmysl 4.0“ naštěstí není vyhrazen výhradně pro technologicky vyspělé globální giganty a také pojem „chytrá továrna“ se nepoužívá pouze u zcela nových zařízení. Ve skutečnosti může každá tradiční továrna podniknout kroky k tomu, aby se z ní stala chytrá továrna, a to použitím modularity na stávající instalaci.
Monitorování stability stroje pomocí datové vědy
16. Červenec 2021 Vlastníte bezproblémový stroj? Pravděpodobně již data o výrobě a strojích sbíráte, ještě jste je však nevyužili. Pomocí rychlé kontroly nasbíraných dat lze posoudit jejich použitelnost a kvalitu, což vám umožní využít jejich pravou hodnotu. Definujte svůj první nebo další krok směrem k organizaci, která aktivně využívá data.
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16. Březen 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
Umělá inteligence: Naděje, přehnané očekávání a strach, že něco promeškáme
22. Září 2022 Když jsme před deseti lety dostávali dotazy týkající se projektů založených na umělé inteligenci, vycházely především z přehnaného očekávání nebo strachu, že člověk něco promešká. Když jsem se těchto lidí zeptal, proč chtějí využívat umělou inteligenci, velice často se mi dostalo odpovědi „protože mi to dal za úkol můj šéf“, „protože máme spoustu dat“ nebo „protože se to zdá být zajímavé“. Žádný z těchto důvodů však nebyl dostatečně pádný a rozhodně neospravedlňoval tak obrovskou investici, kterou aplikace využívající umělou inteligenci v té době vyžadovaly.To se však mění a místo přehnaného očekávání nebo strachu, že něco promeškáme, za tím vším teď stojí spíše naděje. Zákazníci se už neptají, zda jim můžeme pomoci s umělou inteligencí. Ptají se, zda jim můžeme pomoci s prediktivní údržbou, kontrolou kvality nebo optimalizací procesů. Přicházejí k nám s problémem a chtějí, abychom jim ho pomohli vyřešit. Využívání umělé inteligence samo o sobě již není motivem ani cílem. Umělá inteligence se namísto toho stala nástrojem.Bez ohledu na odvětví – ať už jde o potraviny a nápoje, farmaceutický průmysl, elektroniku, nebo automobilový průmysl – je konečný cíl vždy stejný: vyrábět vysoce kvalitní produkty bez vad za nižší cenu, za použití méně energie a vynaložení méně práce. A umělá inteligence může být jedním z celé řady řešení, jak těchto cílů dosáhnout.
Zvládnutí výzev v oblasti balení a intralogistiky na poli elektronického obchodování
24. Únor 2022 Balení s pomocí robotů umožňuje rychlou a nákladově efektivní přizpůsobitelnost směrem nahoru i dolů, která pomůže se zvládnutím výkyvů v požadavcích dodavatelského řetězce.
Pět výzev v procesech balení a paletování u velmi smíšené výroby v malých objemech
21. Prosinec 2021 Nový produkt právě opustil továrnu v balení připraveném k uvedení na trh ve smíšeném poměru stanoveném tak, aby vyhovoval potřebám zákazníků. S obalem přitom manipulovala jiná společnost, která zajistila smluvní balení. Smluvní balení lze nalézt ve všech segmentech rychloobrátkového spotřebního zboží (RSZ), ale zejména v segmentu produktů s vyššími cenami, jako jsou třeba produkty pro osobní péči nebo cukrovinky. Jedná se o rychle rostoucí oblast, která uspokojuje poptávku spotřebitelů po větší rozmanitosti.
Špičková produktivita: Přechod z preventivní údržby na prediktivní
17. Prosinec 2021 Údržba je pro prosperující podnik životně důležitá, zejména pak ve výrobě, kde se často očekává nepřetržitá provozuschopnost zařízení. Jak ví každý zavedený podnik, udržování výrobních linek a systémů v optimálním stavu vyžaduje více než jen kvalifikovaný tým údržby. Je zapotřebí také pečlivé a přesné plánování, neustálá bdělost a připravenost vyměnit neopotřebené díly či reagovat na neplánované události. Alespoň tak tomu bylo dříve.
Hotové těsnění za méně než 10 sekund: Integrovaná řídicí jednotka robotu zajišťuje harmonické ovládání
24. Listopad 2021 Společnost Trelleborg Livorno modernizovala robotickou buňku pro konečnou úpravu polyuretanových těsnění určených pro trh s udržitelnou větrnou energií. Základem řešení je integrovaná řídicí jednotka robotu od společnosti OMRON, která zajišťuje integraci a synchronizaci všech automatizačních komponentů, včetně robotů, logiky, pohybu, bezpečnosti a uživatelského rozhraní.
Plasty ve výrobě spotřebního zboží: Sedm tipů pro automatizaci na cestě k ekologičtějšímu balení
29. Duben 2021 Hygiena, nebo ochrana životního prostředí? Nejlépe obojí! Společnosti v odvětví spotřebního zboží se stále více ptají, jaké alternativy mají k plastovému balení a jak mohou jednat ekologičtěji, účinněji, ale přitom bezpečně. Inovativní balicí linky, robotika a umělá inteligence nabízejí pomoc.
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16. Březen 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
Čtyři hlavní tipy pro projekty automatizace v potravinářském a nápojovém průmyslu
22. Únor 2021 Výzva urychlená koronavirovou pandemií vedla k tomu, že výrobci museli balancovat mezi dlouhodobým výrobním plánem zaměřeným na požadavky spotřebitelů a snižováním sortimentu vyvolaným rychle se měnícími nákupními zvyky maloobchodníků a spotřebitelů. Společnosti, které díky inovativním technologiím otevírají nové cesty, zároveň snižují množství vyprodukovaného odpadu, riziko kontaminace, plýtvání a ztráty.
Factory automation: four tips for the future of food & beverage manufacturing
16. Červenec 2020 The coronavirus pandemic has posed major challenges to organisations of all types and sizes. In the food and commodity industry, companies have faced significantly reduced consumption and disrupted supply chains, while at-home consumption increased, and out-of-home consumption came near to a standstill. But how can manufacturers adapt their business strategies and production processes both now and in the longer term? The pandemic may provide an opportunity for rethinking outdated processes and procedures and enhancing them with concepts such as innovative robotics, sensor technology and holistic automation strategies.
Improve OEE with Artificial Intelligence at the Edge in Food Manufacturing
16. Říjen 2019 Implementation of Artificial Intelligence (AI) in food manufacturing is picking up speed. Many F&B companies are realizing that AI presents an opportunity to increase not only the Overall Equipment Effectiveness (OEE) – and therefore combine reduced costs with increased productivity – but also to improve the analysis of data to support continuous improvement programs such as reducing waste or process operations variability.
3 Steps to Optimize Operational Efficiency for the Future of Manufacturing
02. Říjen 2019 Operational Excellence is required to maximize capital expenditures. But at the same time manufacturers are challenged to move away from traditional high volume, low mix production runs, to more complex high mix, low volume production with consumer demand linked directly with production. How to optimize operational efficiency to be ready for the future of manufacturing?
The power of collaboration between machines, people and teams
01. Říjen 2019 With today’s rapid advances in technology, the manufacturing sector needs to be increasingly agile, ready to adapt to changing demands. Production lines must be more flexible, so that they can cope with shorter production runs, more varied products and tight deadlines. So how can manufacturers address these challenges? The solution lies in more advanced, interconnected and intelligent systems that can be programmed to handle a range of tasks.
Energizing European battery cell production
01. Květen 2020 What can European automotive companies do to future-proof their production lines, especially in relation to battery manufacturing? Robotics, automated quality control and artificial intelligence (AI) can help companies to tackle the strong competition they are facing from Asia.
Integrated data control, motion control and machine vision for next-generation automotive production line
24. Duben 2020 The Mexican regional headquarters of a leading manufacturer of premium air brake actuators for global on-highway and specialty markets required a new automated production assembly line. One of the company’s key performance indicators is to deliver a fully assembled product every 30 seconds, and it is with this end goal at the forefront that the team started the process of automating the production line.
ŠKODA AUTO uses LD mobile robot at Vrchlabí plant
17. Březen 2020 The autonomous robot contributes to the continuous improvement of work safety in Vrchlabí and helps to minimise work risks. It recognises people crossing its path as well as other vehicles and stationary obstacles.
Green is key: sustainability in battery manufacturing for E-mobility
05. Únor 2020 Today, sustainability is no longer a niche topic, but something that companies are integrating into their business strategies. Not only are sustainability practices necessary to answer the changing demands of consumers, the marketplace and governments, they are also increasingly being seen as a competitive strength. That’s because sustainability practices reduce energy consumption and waste, and also help companies use their resources more efficiently. They even help companies optimize their manufacturing agility and enable them to respond to fluctuating demand and the growing need for personalization. And finally, sustainability can play an important role in acquiring and retaining customers, as well in developing new market opportunities.
Flexibilní a chytrá mobilní robotika šitá na míru způsobuje v automobilovém průmyslu
10. Říjen 2019 Významná německá skupina z oblasti automobilového průmyslu optimalizuje efektivitu a dosahuje špičkových inovací ve sféře manipulace s materiály. Využívá přitom mobilních robotů Omron řady LD s dopravníkovým nástavcem od cts GmbH.Automobilová výroba a výroba na montážních linkách šly vždycky ruku v ruce. Až v okamžiku, kdy Henry Ford začal v roce 1913 ve svých závodech používat pásové dopravníky, se automobilu podařilo stát se opravdu masovým produktem, který si podmanil celý svět. V současnosti si běžný pracovní den bez montážních linek neumí v továrnách BMW nikdo ani představit. Tato skupina se v rámci úsilí o dosahování efektivity a flexibility opírá o průkopnické přístupy k dopravě a logistice. Tím dochází k lepšímu provázání pracovních procesů a zaměstnanci se nemusí zabývat opakujícími se úkoly, které mají velké časové nároky. A právě do tohoto konceptu skvěle zapadají mobilní roboty Omron LD na přepravu materiálu, které nabízí výjimečnou návratnost investice. Tyto autonomní mobilní roboty jsou vybaveny výškovou nástavbou s dopravníkem, kterou lze při manipulaci s nákladem výškově nastavovat. Nástavbu vyvinul systémový integrátor, společnost cts GmbH. Interakce mezi zaměstnanci a dopravními roboty ve společnosti BMW je skvělým příkladem toho, jak může v továrnách budoucnosti vypadat harmonická spolupráce.